1、概述：

jbw-300冲击试验机(以下简称试验机)用于金属材料冲击试验。以判定材料在动态冲击负荷下的抵抗冲击的性能和冲击韧性。试验机由主机、摆锤提升释放装置、数字式测量控制装置组成。可实现取摆、冲击、显示、数据存储等试验功能。

2、技术参数：

1.1主机架：采用灰铁整体铸造，铸造完后在数控加工中心上一次装夹加工完成。

1.2钳口装置：平行四边形结构，关键尺寸严格满足标准要求并附有检定证书，可通过变换方位反复四次使用。

1.3摆锤装置：三维软件设计，软件分析，能够精确保证摆锤的力矩、打击中心位置，摆体侧面设计有与砧座形状对应的斜面，避免卡样。

1.4挂摆装置：气缸驱动，动作更稳定，具有自锁功能，即使断电也能保持挂摆状态，配有缓冲器避免了挂摆过程对主机的冲击。

1.5传动系统：摆锤精密轴承，高精度，能量损失低，特殊牙嵌式离合器，齿形优化设计，在分离结合过程中顺畅，采用进口双级减速机、电机。

1.6刹车装置：碟刹制动器，具有制动速度快、无轴向力、噪音小等优点，常闭式控制设计，断电后自动刹车。

1.7试样回收装置：采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。

1.8安全防护装置：全封闭式铝合金结构，配有门禁开关，当防护罩没有完全关闭时，设备不会动作，有效保护操作者的安全。安全回路为cat.3类电路，整机满足pld安全等级要求。

1.9电气系统：性能稳定的plc作为控制核心，配合7英寸的触摸屏作为显示和操作终端，提供中英文两种语言界面，通过触摸屏可自由切换中英文界面，采用3600线高精度编码器获取摆锤实时位置，角度分辨率不小于0.025°，主机面板配有usb插口，可直接将试验数据导入u盘。

1.10试验软件：可对试验结果进行存储、分析、处理等功能，通过以太网接口和主机通讯。

1.11安全销装置：在对设备进行维护保养时可将安全销伸出，杜绝任何意外导致的摆锤下落，安全销配有感应开关，系统实时监测，在安全销伸出时设备不执行任何动作。可有效提高在挂摆状态下调试的安全保护。

配置：

2.1主机一台（包括取摆传动装置一套、挂脱摆机构一套、刹车装置等）。

2.2全封闭式安全防护网。

2.3主机配置刻度盘一套。

2.4触摸屏一套。

2.5控制柜一台（包括plc可编程序控制器、电气控制系统一套）。

2.6简支梁摆锤（300j）一只。

2.7简支梁夹具一套（包括钳口、砧座）。

2.8试样回收装置一套。（能够区分样品是否合格）

2.9管理工作站及软件一套（cpu：2048m,硬盘：1t，显示器：彩色显示器22寸）。

2.10配置标准打印设备一台。

2.11附件：

跨距找正器一只、

试样对中器一只、

钳子式对中器一只、

m17内六角扳手一只（设备所配工具）、

地脚螺栓四只（用于固定设备底座）、

内六角扳手一套、

机床垫铁四块。

2.12.astm冲击刀刃、gb冲击刀刃r2\r8各一只。

主要技术指标

3.1冲击能量：300j。

3.2摆锤预扬角：150°。

    3.3角度小分辨率：0.025°。

    3.4摆锤中心至冲击点（试样中心）距离：750mm。

    3.5冲击速度：5.24m/s

  3.6试样支座跨距：40mm。

    3.7试样支座端部圆弧半径：1~1.5mm。

 3.8试样支座支承面倾角：11° ±1°。

     3.9冲击刀圆弧半径：2~2.5mm\r8。

     3.10冲击刀夹角：30°±1°。

 3.11冲击刀厚度：16mm。

3.12试样规格（长×宽×高）：55mm×10mm×10（7.5、5、2.5）mm。

3.13、电源：三相五线交流        380v±10%  50hz。

3.14、工作条件：

相对湿度不大于85%。

周围无腐蚀介质、无强磁场干扰的环境。

安装在厚度不小于300 mm的混凝土地基上或固定在大于2500kg的基础上。

基座上安装基准面的水平度调至0.2/1000 mm

3、试验机执行标准

astm e23《standard test methods for notched bar impact testing of metallic materials》

gb229《金属夏比缺口冲击试验方法》

gb/t19748《钢材夏比v型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》

iso14556-2002《钢夏比v形切痕摆式冲击试验仪器试验法》

4、主机

4.1采用主流机型,刚度大.试验操作方便、安全。

4.2摆锤内安装有高精度、高频响负荷传感器，用以测量冲击力的变化。

5、摆锤提升释放装置

5.1摆锤提升采用电机驱动,提升平稳、准确。

5.2摆锤释放采用电磁铁控制,结构简单、安全可靠。

5.3提升、释放自动互锁及全封闭防护网保证试验安全。

6、数字式测量控制装置

6.1控制摆锤提升释放，液晶屏数字显示冲击初始状态试验参数、打击能量、冲击吸收功

6.2测量控制系统采用进口松下s7 plc，其特点是高速处理能力，噪声，高抗干扰，结合fpga技术，实现高速采集、高速运算、实时显示的功能。

6.3试验过程由计算机控制，全部操作纳入计算机控制。

6.4安全保护系统可实现过流、过（欠）压自动保护，具有故障自诊断功能。

7、计算机软件

7.1.计算机系统通过串行口与测量控制系统通讯，工作时将全部操作纳入计算机控制，在中文windows界面上用虚拟键盘操作。

7.2. 可根据对试验的不同要求，设置不同的试验方案，计算单位、计算精度、显示的信息、试验条件等均可以事先在试验方案中设置完成，用户只需选择不同的试验方案，即可得到需要的信息，简化操作。

7.3.自行设置控制参数，实现程序自动运行。

7.4试验室间微机联网功能。可通过联机帮助查看或打印软件说明、操作规程、注意事项等内容。

8、主要配置及关键元器件明细表